如何修复点焊机的焊接缺点

　　点焊机焊接时，可能由于某种缘由招致焊点凹坑现象，影响美观且质量不达标，通常遇到这种状况需求重新焊接，那么该如何防止这种问题的发作呢？在外表没有电镀过的裸钢材上停止焊接时，简直不会发作裂纹和凹坑。

　　这种开裂是由于焊接中母材的结晶晶界中侵入或者生成了低熔点的金属，与随着焊接部的冷却而产生收缩力互相作用而构成的，比方说，镀锌钢板相关于钢而言，在晶界中渗入了低熔点的锌，而在容易开裂的铝合金中，就仿佛在水中漂浮着冰一样，半溶解状态的温度范围扩展，从而呈现了这种状况。

　　所以，为了防止这种裂纹以及凹坑，需求尽量减少低熔点金属的侵入以及生成，可应用的对策有：不制造尺寸过大的焊接部，设定调理以使电极在焊接行将完毕时向厚板材方向施加压力挤压焊接部位，使焊接部迟缓冷却。

　　以此降低随同着凝固而产生的收缩应力等，进一步讲，不设定过大的焊接电流值、设顶较高的电极加压力、设定较长的焊接通电时间以坚持时间、为了避免焊接部位急剧冷却而导通后热电流、在焊接的后半段增大电极压力（施加锻压）等。